大拉機(jī)及其大拉機(jī)退火吹氣裝置的制作方法

大拉機(jī)及其大拉機(jī)退火吹氣裝置的制作方法

在大拉機(jī)拉絲生產(chǎn)中，銅線退火后需要冷卻，保護(hù)銅線不被空氣氧化，吹干銅線表面的乳化水，避免銅線質(zhì)量差。

目前的解決辦法是在退火出口安裝吹氣裝置，吹掉銅線表面的水分，但吹氣裝置在排氣過程中會(huì)產(chǎn)生較高的噪音，不利于員工的身心健康。

因此，如何降低吹風(fēng)過程中產(chǎn)生的噪聲是該領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

一種大型拉機(jī)退火吹風(fēng)裝置，包括上下吹風(fēng)本體、上蓋和下蓋，上蓋上有上出口，下蓋上有下出口，吹風(fēng)本體側(cè)壁上有進(jìn)氣口；還包括吹風(fēng)本體中的導(dǎo)向消音套，導(dǎo)向消音套為帶上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)的微穿孔板，導(dǎo)向消音套與上蓋之間有眼模，大拉退火裝置眼模中有連接上出口和導(dǎo)向消音套上端開口的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔的內(nèi)徑小于導(dǎo)向消音套上端開口的口徑，導(dǎo)向消音套下端開口連接下出口。

壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入吹氣體，通過導(dǎo)孔進(jìn)入導(dǎo)向消音套，吹向銅線表面，部分氣體向上流動(dòng)，部分氣體向下流動(dòng)，將銅線上的液體帶下。

由于導(dǎo)氣消聲套為微創(chuàng)孔板，利用微創(chuàng)孔板的聲阻和聲抗，利用吹氣體與導(dǎo)向消聲套之間的進(jìn)出口位置關(guān)系改變傳聲路徑和方向，形成相位差，干擾聲波，出口氣體噪聲可降至70dB以下（離聲源1m測(cè)量），可降低20dB，達(dá)到消聲目的，有效降低吹風(fēng)過程中產(chǎn)生的噪聲；同時(shí)，銅線上的液體可以在氣體流動(dòng)過程中被帶走，各部件進(jìn)出口之間的截面變化可以形成壓差，有利于保證過濾水的可靠性，從而保證銅線的質(zhì)量，減少環(huán)境污染。